金华灌浆料生产线 泡沫聚苯板设备

生产普通级阻燃B2B1级泡沫板组成部分及所需条件        
一、6米完整的阻燃B1B2泡沫板流水生产线由8个部分【8大件】组成
1)全自动PLC微电脑控制发泡机(1台)  把原料变成颗粒，泡沫密度由发泡机决定；自动进料，上料，进气（汽），出料
2)干燥床（1台4*1*0。8米） 把发泡机生产的湿颗粒在短时间干燥，自动粉碎结块，自动送料，自动吹风。
3)熟化仓(6*2*2米/个)  把干燥后的颗粒放在熟化仓内熟化,让颗粒达到佳弹性,生产的泡沫板光洁，平整，设置4-8个;
4)过渡仓(6*1.5*2米/个)  把熟化好的颗粒通过风机送入过渡仓;
5)成型机(6*1.25*0.63米/块)  把颗粒通过风机负压方法吸入机器内,瞬间成型成大块泡沫板，;
6)烘干房(13*7*3米/间)  将成型后的板材放入定型干燥房内烘干以防变形弯曲;
7)全自动变频切割机(6米) 将干燥定型后的泡沫板材按照所需尺寸通过电炉丝切割;全自动数控切割机运行平稳切割平整。
8)废泡沫回收机 将车间内边角料粉碎加工,重新加入新颗粒中做成板材;
工作原理：抽气室内前门打开，后门关闭。泡沫板材通过皮带输送机送入空抽气室内，停留在抽气室内底板上，底板上有60条空隙，用于上端防火液体经过泡沫板后浸入板中，另一部分防火液体经底板上的空隙注入下箱体中，用抽浆泵将液体抽入搅拌机中，实现防火液体循环使用。间歇式生产防火聚苯板，每一块泡沫板材完全封闭，在抽气室内停留5秒钟，达到整个上腔体完全真空状态下实现防火液体浸渍到泡沫板中。从而实现普通聚苯板吸收无机和**相溶的改性防火液把聚苯颗粒完全包裹，当火焰燃烧聚苯颗粒时，聚苯颗粒不与明火接触，防火液隔绝氧气，高温1000度时防火液释放惰性气体，阻挡聚苯颗粒燃烧。

工作流程：、1号阀门打开，12号抽浆泵抽防火液，完成后1号关闭，12号停止。第二、5号前门打开，6号后门关闭，前端皮带输送机将聚苯板送入上抽气室内，5号前门关闭，这时聚苯板在完全封闭的上抽气室内，2号阀门打开，将防火液体浇在聚苯板的上表面，防火液体完全覆盖板材的上表面，启动8号抽气阀，将防火液体抽入聚苯板当中，一部分防火液体流到循环泵中，这样再通过循环泵依次将防火液体打入A号储液罐中循环使用。本套发明装置解决了聚苯板本身不吸收液体的特性，通过向A罐中打（压缩空气）的方法，使防火液体在高压下不得不向下运动，穿过聚苯板，防火液体滞留在聚苯板中，一部分通入下抽气泵抽走到循环泵中。本方法原理用上面高压下面负压的途经迫使防火液体只能由上向下运动，穿透聚苯板，使防火液体把聚苯板中的聚苯颗粒包裹住，当大火焰燃烧聚苯颗粒时，防火液体经烘干房烘干后形成结实的外壳，把颗粒封闭在防火料中不能燃烧。

ASG新型无机复合保温板覆面层是由多种无机材料组成，与墙材相容性好，安装完成后与墙面的粘结力非常高，再辅以锚固件加固，可确保保温系统不会出现开裂、空鼓、脱落等现象。

关于原料选用，玻化微珠选用干密度100~110kg/m? 常温下导热系数0.046W/(m·K)左右；水泥选用42.5普通硅酸盐水泥；硅灰选用目数为1250目；矿物纤维选用3~6mm PP短纤；无机胶凝材料选用德国瓦克5044型；纤维素选用20万强度的HPMC；
防火板保温板生产线设备特点：
1、特的机身设计，分段立调节，满足生产线安装处于水平位置，高强度，高精度，传输稳定，为连续大规模生产提供保证。节约设备投资。
3、轻质隔墙板设备采用四辊双驱动辊压工艺，自动上料、挂浆、铺布、复压、切割，集连续生产多功能于一体，节省人工成本。
4、轻质隔墙板设备配有双振动装置，消除内在气泡，使板材更密实，更平整。
5、输送台面利用滚动轴承，输送平稳，传动摩擦小，量身定制的输送平板带，输送平稳，不打滑、不跑偏，***。
6、导布机构采用轴承支撑重力，弹簧调节张力，配置锥形偏心轴套。
7、高分子处理辊筒成形面，光滑，耐磨，抗生锈。对辊上下任意调节，a级防火保温板生产线可生各种厚度的板材，厚度3～40mm，宽度1.3m，长度***，满足不同的市场需求。
8、无级变频调速电机，采用的程序控制，快慢可调，操作简单，维修方便，生产量高达7.25m/min。
9、a级防火保温板生产线一机多用，可生产隔墙板、吊顶板、烟道板、仿真水曲柳板、仿红（白）榉板、橡木板、复合防火门芯板、墙裙板、通风管道、釉面波形瓦等。
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