ZTM保温与结构一体化 外墙板厂

产品的施工工艺流程：
1、按现浇混凝土墙体外模板的规格尺寸来切割免拆外模保温板。
2、现浇时把内模板固定好，再固定免拆外模保温板。
3、用对拉长螺丝把内模板，免拆外模保温板，固定用的木条穿内外模木条螺丝上紧，外模板之间用已预制好的小构件来固定两板之间的距离。
产品优势：
1、质量轻：ZTM钢丝网架现浇混凝土免拆外模板面密度低于42KG/平方，大大减少了结构荷载，安全、可靠、便于施工。
2、强度高：ZTM钢丝网架现浇混凝土免拆外模板外表面里层采用胶粉聚苯颗粒浆料或玻化微珠浆料复合电焊网，外层采用聚合物抹面砂浆复合耐碱网格布，使其强度和柔韧性都得到了较大提高，具有良好的抗冲击性能。
3、抗开裂性能好：ZTM钢丝网架现浇混凝土免拆外模板外表面的砂浆层含有乳液成分，使得砂浆层在-20℃~80℃具有很好的柔韧性，能够抵御外墙表面由于温度变化而产生的应力，杜绝了外墙表面的开裂。
4、耐久性高，脱落，与建筑物同寿命，ZTM钢丝网架现浇混凝土免拆外模板的钢丝网架片连同保温层通过斜插腹丝与主体结构牢牢的浇筑在一起，耐久性得到了较大地提高，脱落，真正实现了外保温与建筑物的同寿命。
保温板的修边切割系统
1、保温板在货架上通过升降机上下升降一次把保温板送入板材翻转    机上，插透钢丝网架的面钢丝向上进入两边切割系统。
2、切割片设计在输送机的两侧，切割片左右尺寸可调10cm。
3、两侧切割刀片的后端设计有三个活动切刀，切刀为金刚石刀片锯，三个活动刀片主要是切割1.2m以内的纵向保温板材。
4、纵向切割后的保温板通过输送机平移到90度角的转向平台处，再横向送入切割台中，进行横向切割。
5、横向切割锯为侧切刀，可自由活动调节距离。
6、所有切刀部分由喷细水雾除尘系统。
总结：本套保温板的修边切割系统设备，切割能力2000m2/天，用工人4人，总功率40kw。

在混凝土结构体系中应用比例的计算调整系数铝合金高精度模板技术较低，大部分需要与全截面预制剪力墙、全截面预制剪力墙柱、预制空心剪力墙、双面叠合剪力墙等配合使用才能达到≥20%以上以获得“柱、支撑、承重墙、延性墙板等竖向构件”评价项的分值。

该建筑保温与结构一体化保温体系属于钢丝网架保温板双面抹灰现浇混凝土建筑保温与结构一体化体系，适用于工业与民用建筑框架结构、剪力墙结构的外墙、柱、梁等现浇混凝土结构工程，具体操作时先把保温板先刻纵横槽，然后把保温板不刻槽的一面抹灰，待干燥后上全自动钢丝网架插丝机插透保温板，然后再抹保温砂浆另一面，抹灰采用保温防火砂浆，本条生产线总长约34m，宽1.5m，高4.5m，总功率39KW，日产2000---3000平方，整条生产线包括十部分：保温板刻槽机2台，纵向刻槽和横向刻槽；上保温板的输送机；保温砂浆搅拌机；压钢丝跳头机；抹灰装置铺网格布，切断网格布；抹灰刮板和灰浆压实；等待上货架输送机；末端升降机，抹灰后的保温板自动上货架；自动推货架装置，进入养护；电控部分。

粉碎回收系统
1、把切割下来的所有废边角料通过大型粉碎系统破碎成颗粒物，重     新称量后加入搅拌机系统中作为颗粒原料来使用。
2  加入废料的入料口设计在计量称的一侧，用螺旋输送到计量称中称量。
ZTM免拆外模板与同类产品相比较的特点
1、与外模板配合使用，大大降低了ZTM免拆外模板的损耗，因为外模板的造价远低于保温板的造价，损耗外模板比损耗保温板造价低，实际应用中，ZTM免拆外模板比同类产品直接降低工程造价5%～20%左右。
2、复合面层中设有钢丝网，使得外墙的抗冲击性能大大提高，远优于其他同类产品。
3、ZTM免拆外模板设有腹丝，使得保温板与基层连接不仅仅通过粘结和锚拴，大量的腹丝较大的增加了外墙板与基层的拉力，使得外墙的整体抗拉性能大大提高。
4、创造性发明了聚苯颗粒柔性渐变保温过渡层，避免了因环境变化产生的应变而使抹面层出现空鼓、开裂等质量通病现象。
5、ZTM免拆外模板的整体重量低于42公斤/m2 ,同时也是抗冲击强度的。轻质而高强是ZTM免拆外模板的特优点。
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