自动化搅拌系统配置说明
1、车间外原料罐设计为三个,60吨/个,分A、B、C三个罐
A储存水泥 ,B储存粉煤灰, C储存细沙或陶粒、炉渣等
2、A、B两个罐要用泵车上料罐打入原料,罐仓上料封闭
3、C罐因为储存原料的不同,要用斗式提升机将原料提至罐中
4、A、B两罐向车间输送原料时,采用螺旋送料,送至电子秤中称量, C罐中原料采用皮带输送的方式送入电子中称量。
5、称量后的各种物料通过斗式提升机送入台、*二台搅拌机中兑水搅拌,在斗式提升机的上方设计有分料器,根据需要把料分入台搅拌机或*二台搅拌机中。
6、水的计量有自动液体计量称,根据配方调重量比例。
7、当添加聚苯颗粒时,聚苯颗粒采用管道风送原理直接送入搅拌机。
,颗粒的计量采用定量仓的方式进行。
8、化工添加剂如胶粉,纤维素,木质纤维,抗裂纤维等通过人工倒入搅拌机中。
9、车间外C罐边设计有上料除尘器,车间内皮带输送机和斗式提升机设计有抽尘罩,统一把尘收集到除尘设备中。
保温板的修边切割系统
1、保温板在货架上通过升降机上下升降一次把保温板送入板材翻转 机上,插透钢丝网架的面钢丝向上进入两边切割系统。
2、切割片设计在输送机的两侧,切割片左右尺寸可调10cm。
3、两侧切割刀片的后端设计有三个活动切刀,切刀为金刚石刀片锯,三个活动刀片主要是切割1.2m以内的纵向保温板材。
4、纵向切割后的保温板通过输送机平移到90度角的转向平台处,再横向送入切割台中,进行横向切割。
5、横向切割锯为侧切刀,可自由活动调节距离。
6、所有切刀部分由喷细水雾除尘系统。
总结:本套保温板的修边切割系统设备,切割能力2000m2/天,用工人4人,总功率40kw。
生产钢丝网架单面穿透型保温板抹平砂浆时产量高,8小时可产3000平方单面抹灰,尺寸大,保温板的宽度可以宽1.31米长度可以3.5米长,效率高生产线带有压钢丝挑头装置,把露头钢丝纵横向刚好压入保温板的槽内,抹会灰时不挡刮板,特的跑轮传送结构使穿透保温板的钢丝能*整条生产线且抹灰均匀结实快速。
双面两用抹灰生产线,需要生产平板保温板时能双面一次抹砂浆完成,生产钢丝网架单面穿透型保温板抹平砂浆时把生产线部分功能转换即可实现。一条生产线完成两种不同的建筑节能结构一体化体系。
在混凝土结构体系中应用比例的计算调整系数铝合金高精度模板技术较低,大部分需要与全截面预制剪力墙、全截面预制剪力墙柱、预制空心剪力墙、双面叠合剪力墙等配合使用才能达到≥20%以上以获得“柱、支撑、承重墙、延性墙板等竖向构件”评价项的分值。
ZTM免拆外模板与主体结构一同施工,减少了施工工序,*再做其他保温处理,与传统薄抹灰外保温系统相比,缩短了工期,综合成本也得到了降低,提高了经济效益。
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主要经营工程机械相关产品。
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我司专营干混砂浆设备,灌浆料生产线,砌筑砂浆生产线,研发团队成员,均来自国内外大型工程机械企业的研发机构的专业技术人员。经过多年的实践与积累,掌握了多种工程机械产品从设计到生产加工的全套技术。