封闭型间歇式防火聚苯板设备
主要组成部分:
1.进板部分:皮带输送机,把辊作平衡轴,输送机为步进电机,用PLC控制,每次行程1200mm,自动前进、自动停止。板材宽600mm1200mm(2~15cm)
2.真空部分:上部为高压箱,高压箱内**板为双排打孔,流液管,管长1.2m,50mm,每根管3个孔,
3.真空箱体:总长1.25m,宽0.65m,高0.5m。下真空室高30cm,宽62cm,下真空室挖 90mm孔抽真空,另一侧挖 90mm排真空。真空箱体中间打孔板长1.61m,两端各露出18cm,真空室低端打50mm排污阀,上端真空室挖50mm排压孔
4.干粉搅拌机功率5.5kw,湿浆搅拌机5.0kw高速,用污泥泵抽湿浆,污泥泵电机2.2kw
工作流程:、1号阀门打开,12号抽浆泵抽防火液,完成后1号关闭,12号停止。第二、5号前门打开,6号后门关闭,前端皮带输送机将聚苯板送入上抽气室内,5号前门关闭,这时聚苯板在完全封闭的上抽气室内,2号阀门打开,将防火液体浇在聚苯板的上表面,防火液体完全覆盖板材的上表面,启动8号抽气阀,将防火液体抽入聚苯板当中,一部分防火液体流到循环泵中,这样再通过循环泵依次将防火液体打入A号储液罐中循环使用。本套发明装置解决了聚苯板本身不吸收液体的特性,通过向A罐中打(压缩空气)的方法,使防火液体在高压下不得不向下运动,穿过聚苯板,防火液体滞留在聚苯板中,一部分通入下抽气泵抽走到循环泵中。本方法原理用上面高压下面负压的途经迫使防火液体只能由上向下运动,穿透聚苯板,使防火液体把聚苯板中的聚苯颗粒包裹住,当大火焰燃烧聚苯颗粒时,防火液体经烘干房烘干后形成结实的外壳,把颗粒封闭在防火料中不能燃烧。
产品质量稳定,强度好,不掉渣,无粉尘,不存在有毒物质,并且方便切割,可灵活施工,降低了施工难度,提高了人工效率。
ASG新型无机复合保温板耐火隔热性和耐火完整性均可达到3小时以上,而且产品本身是不燃的,即使由于其它建筑物或物品起火,本产品也能起到隔火隔热、阻止火势的作用,并在高温状态下保持完整性。
工作原理:抽气室内前门打开,后门关闭。泡沫板材通过皮带输送机送入空抽气室内,停留在抽气室内底板上,底板上有60条空隙,用于上端防火液体经过泡沫板后浸入板中,另一部分防火液体经底板上的空隙注入下箱体中,用抽浆泵将液体抽入搅拌机中,实现防火液体循环使用。间歇式生产防火聚苯板,每一块泡沫板材完全封闭,在抽气室内停留5秒钟,达到整个上腔体完全真空状态下实现防火液体浸渍到泡沫板中。从而实现普通聚苯板吸收无机和**相溶的改性防火液把聚苯颗粒完全包裹,当火焰燃烧聚苯颗粒时,聚苯颗粒不与明火接触,防火液隔绝氧气,高温1000度时防火液释放惰性气体,阻挡聚苯颗粒燃烧。
经耐候性实验:即经过80次高温—淋水循环和30次加热—冷冻循环后,不会出现饰面层气泡、空鼓和脱落现象,未产生渗水裂缝,抗冲击性能达到10J,饰面砖粘结强度为0.60MPa,产品性能优于***,适用于不同气候特点的区域。
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主要经营工程机械相关产品。
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我司专营干混砂浆设备,灌浆料生产线,砌筑砂浆生产线,研发团队成员,均来自国内外大型工程机械企业的研发机构的专业技术人员。经过多年的实践与积累,掌握了多种工程机械产品从设计到生产加工的全套技术。