现在市场主流的保温材料防火性能较差、质量参差不齐,近期我国发生了多起由外墙保温材料燃烧而引起的火灾,造成了不必要的人身和财产损失。石墨聚苯板,添加石墨粒子,由工艺制成,燃烧性能达到国家规范的B1级水平。
石墨聚苯保温板国标的制定将推进该产业的快速成型,在有效完成建筑节能“十二五”发展规划的同时解决传统建筑节能材料防火性能差的问题。由于绝热能力的提升,石墨聚苯保温板对苯乙烯等**原料的需求量将有所下滑,从而减少环境污染。
同时,由于SEPS中含有的石墨颗粒,可以反射热辐射,其绝热能力比普通EPS高出30%以上。按国标生产的SEPS保温板的导热系数为0.032左右,而普通的EPS保温板的导热系数为0.042,这样要使建筑物达到同样的保温效果,使用SEPS的保温板的厚度将小于普通的EPS保温板,这也间接地减少了保温板中苯乙烯的使用量。
石墨聚苯保温板国家标准的,将严格保证SEPS板的阻燃和保温性能,使其在外墙保温领域具有十分巨大的应用潜力。但是由于SEPS板中含有较大比例的石墨成分,且在保证建筑物达到同样的保温效果下,所使用的SEPS板较传统EPS板薄。
全面代替酚醛板,发泡水泥板,发泡玻璃板,岩棉板,无机保温砂浆
2013年现有4种办法制造A级防火聚苯泡沫eps板
1、传统办法,2013年以前的土办法:在原有的苯板普通eps板,阻燃B2、B1级苯板的表面通过刮灰机刮上2--3mm的抗裂抹面砂浆或防火砂浆复合A级eps板,缺点是工序麻烦、成本高、板材重量大,不易施工,投资一台板材刮灰机既可。
2、现在办法1:把eps颗粒经发泡机发泡熟化后再经搅拌机与无机防火料搅拌倒入模具成型机中成型(成型机不用蒸汽),挤压成块状eps模块,经烘干后上高速切割机切成片状eps板(A2防火)。工艺流程:发泡机发泡——颗粒熟化——搅拌机搅拌后直接挤压成型——烘干机烘干——切割。
3、现在办法2:把eps颗粒经发泡机发泡熟化后,再经搅拌机与无机防火料均匀搅拌后经微波烘干,通过风机进入特制成型机中通过蒸汽二次发泡成型得到块状eps板,经烘干后上高速切割机切成片状。工艺流程:发泡机发泡——颗粒熟化——搅拌机搅拌——颗粒料微波烘干——蒸汽成型机成型——烘干室烘干——切割。(A2级防火)
4、现在办法3:把经发泡、熟化、成型、烘干、切割好的eps普通板、阻燃B2、B1EPS板通过浇注渗透机把无机防火料渗入eps板材中,经烘干炉烘干后便可使用。工艺流程:现有eps普通板材——浇注渗透——烘干即可使用(A2级防火)。
推动防火隔热保温体系和材料规模化发展,重点发展建筑外墙用安全环保型保温材料,不燃和难燃保温材料,节能自保温型建筑墙体及材料,智能遮阳、低辐射镀膜玻璃和断桥隔热门窗等产品。
石墨聚苯板燃烧性能:达到B1级(难燃)、GB8624—2012《建筑材料燃烧性能分级方法》;不仅添加普通聚苯板防火所采用的阻燃剂(遇高温易挥发),更因原材料内混有的红外反射物,而使防火性能更强,更稳定可靠。石墨聚苯板与普通保温材料相比:导热系数更低、吸水率也低、尺寸稳定性更好!原材料是用进口原材料,采用更为的加工工艺精炼而成的一代保温材料,进而大幅提高了材料的保温隔热性,适合用于高节能标准的低能耗建筑。
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