黄山苯板设备 石墨烯泡沫板

生产石墨EPS泡沫板的设备组成部分及所需条件        
一、6米完整的阻燃B1级石墨EPS聚苯板流水生产线由【8大件】组成
1)全自动PLC微电脑控制发泡机(1台)  把原料石墨EPS变成颗粒，泡沫密度由发泡机决定；自动进料，上料，进气（汽），出料
2)干燥床（1台4*1*0。8米） 把发泡机生产的湿颗粒在短时间干燥，自动粉碎结块，自动送料，自动吹风。
3)熟化仓(6*2*2米/个)  把干燥后的颗粒放在熟化仓内熟化,让石墨EPS颗粒达到弹性,生产的泡沫板光洁，平整，设置4-8个;
4)过渡仓(6*1.5*2米/个)  把熟化好的颗粒通过风机送入过渡仓;
5)成型机(6*1.25*0.63米/块)  把颗粒通过风机负压方法吸入机器内,瞬间成型成大块泡沫板，;
6)烘干房(13*7*3米/间)  将成型后的板材放入定型干燥房内烘干以防变形弯曲;
7)全自动变频切割机(6米) 将干燥定型后的泡沫板材按照所需尺寸通过电炉丝切割;全自动数控切割机运行平稳切割平整。
8)废泡沫回收机 将车间内边角料粉碎加工,重新加入新颗粒中做成板材;
同时，由于SEPS中含有的石墨颗粒，可以反射热，其绝热能力比普通EPS高出30%以上。按国标生产的SEPS保温板的导热系数为0.032左右，而普通的EPS保温板的导热系数为0.042，这样要使建筑物达到同样的保温效果，使用SEPS的保温板的厚度将小于普通的EPS保温板，这也间接地减少了保温板中苯乙烯的使用量。
石墨聚苯保温板国家标准的，将严格保证SEPS板的阻燃和保温性能，使其在外墙保温领域具有十分巨大的应用潜力。但是由于SEPS板中含有较大比例的石墨成分，且在保证建筑物达到同样的保温效果下，所使用的SEPS板较传统EPS板薄。

石墨聚苯保温板国标的制定将推进该产业的快速成型，在有效完成建筑节能“十二五”发展规划的同时解决传统建筑节能材料防火性能差的问题。由于绝热能力的提升，石墨聚苯保温板对苯乙烯等**原料的需求量将有所下滑，从而减少环境污染。

全面代替酚醛板,发泡水泥板,发泡玻璃板,岩棉板,无机保温砂浆
 2013年现有4种办法制造A级防火聚苯泡沫eps板 
1、传统办法，2013年以前的土办法：在原有的苯板普通eps板，阻燃B2、B1级苯板的表面通过刮灰机刮上2--3mm的抗裂抹面砂浆或防火砂浆复合A级eps板，缺点是工序麻烦、成本高、板材重量大，不易施工，投资一台板材刮灰机既可。
2、现在办法1：把eps颗粒经发泡机发泡熟化后再经搅拌机与无机防火料搅拌倒入模具成型机中成型（成型机不用蒸汽)，挤压成块状eps模块，经烘干后上高速切割机切成片状eps板（A2防火）。工艺流程：发泡机发泡——颗粒熟化——搅拌机搅拌后直接挤压成型——烘干机烘干——切割。
3、现在办法2：把eps颗粒经发泡机发泡熟化后，再经搅拌机与无机防火料均匀搅拌后经微波烘干，通过风机进入特制成型机中通过蒸汽二次发泡成型得到块状eps板，经烘干后上高速切割机切成片状。工艺流程：发泡机发泡——颗粒熟化——搅拌机搅拌——颗粒料微波烘干——蒸汽成型机成型——烘干室烘干——切割。（A2级防火）
4、现在办法3：把经发泡、熟化、成型、烘干、切割好的eps普通板、阻燃B2、B1EPS板通过浇注渗透机把无机防火料渗入eps板材中，经烘干炉烘干后便可使用。工艺流程：现有eps普通板材——浇注渗透——烘干即可使用（A2级防火）。

目前保温材料市场上，70%以上是**材料，而其中75%是聚苯乙烯材料，在聚苯乙烯类保温材料中又以EPS板居多。此前因多地高楼火灾等引发的对EPS保温板的防火争议使得普通的EPS板受到消费者的质疑，曾经的65号文件更使得EPS保温板的应用受到限制，现在65号文件虽已取消，但是市场忧虑犹在，这种背景下高阻燃的SEPS板的全面推广将有效的消除市场忧虑。
zT-B1级模塑聚苯乙烯保温板不但具备普通聚苯板保温板的所有性能外，在制作工艺中添加了石墨、二氧化锰等阻燃剂，制品防火性能达到B1级（难燃性），具有良好的防火性能，可用于100m以下建筑的外保温保温材料。技术成熟，施工简便。
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