ZTX现浇混凝土内置保温系统,是由保温板、钢丝网架、连接件等装配而成,并将钢丝网架板内置于钢筋结构外侧,螺纹钢筋通过连接件与主体结构钢筋相连,由前置后贯穿于整个剪力墙体,两侧同时浇筑混凝土 形成的现浇混凝土内置保温系统。实现建筑保温的工厂化生产、现场化安装、一体化浇筑;克服了传统外墙保温技术存在的缺陷,从根本上解决了建筑外保温空鼓、脱落、着火等危害生命财产安全的难题,实现了安全、节能、防火、与建筑同寿命的诸多优势。
钢丝网架现浇混凝土免拆复合外模保温一体板产品的优点
为了克服现有保温体系技术的不足,我公司研发一种坚固耐用、保温效果好、施工方便、防火性能好、无安全隐患、耐候性好的钢丝网架现浇混凝土免拆复合外模保温一体板。
钢丝网架现浇混凝土免拆复合外模保温一体板的产品特点和制造工艺,它包括保温板、砂浆层和*二砂浆层,保温板一侧面设置有直槽,直槽内设置有钢丝网架,保温板的另一侧面设置有毛面,保温板的毛面一侧设置砂浆层,保温板的直槽一侧设置*二砂浆层,砂浆层中部和*二砂浆层中部均设置有玻璃纤维网格布,钢丝网架连接有斜插丝,斜插丝穿过保温板和砂浆层。
郑州中天建筑节能有限公司
钢丝网架免拆一体板设备生产工艺及建厂条件
1. 生产规模 年产ZTM钢丝网架免拆复合保温模板90万平方米。
2.建厂条件 需要生产场地10亩,生产车间1000平方米,养护车间1000平方米,水电配套齐全。
3.生产设备 干粉砂浆搅拌机、砂浆搅拌机、XPS板整形机、XPS板开槽机、模架、自动化生产线、托盘、叉
车、检测设备等。
成套的ZTM免拆复合保温板生产线主要由以下设备组成
1、原料大储罐: 干粉砂浆生产线中用于储存大宗原料,如水泥、粉煤灰、砂。本案采用国内常用50吨或100
吨水泥仓(客户选型)作为原料仓,一般采用水泥、粉煤灰、砂子、玻化微珠三种原料仓。水泥、粉煤灰采用
槽罐车上料,砂子和玻化微珠采用斗式提升机上料。
2、配料装置: 由料斗计量秤、螺旋输送机、排料装置、力传感装置、电脑控制系统组成。它可根据配方将
不同原料自动计量,减少劳动力强度和环境污染,也保证干粉砂浆产品质量。
3、干粉混合机: 对干粉砂浆混合机的要求是:混合均匀,无死角,设备耐磨,投料速度快。 我公司使用双
轴无重力混合机作为主混机。混合均匀,效率高,时间短。主机内部安装厚度达20mm的高锰耐磨衬板,使用寿
命长、更换方便。
4、输送及提升结构: 用于生产线料仓中的物料输送方式有:水平输送和垂直输送,水平输送可使用螺旋输送
机,垂直输送一般采用斗式提升机。
5、砂浆混合系统: 混合好的干粉由提升机提升到砂浆混合机顶部的粉料和水配料秤,按配方配好砂浆和水,
进入混合机混合均匀,打开卸料门进入到布料机。
6、板材生产线: 由开槽机、履带输送机、网格布布料器、压实器、整形器、送板机、模架、托盘等组成。
7、除尘器: 用于回收干粉砂浆生产线中的灰尘,利于环保。吸尘口一般设在水泥仓**、提升机输料口、混合
机机等处。
8、全自动工控系统: 由PLC工控机、高电柜、触摸屏、电脑等组成。
该设备具有以下特点:
1)所有物料均实现自动化电脑计量,无须人工配料,确保了产品质量的稳定性。
2)全程实现自动化程度生产,用工量大幅降低50%以上;
3)*制作模具,大幅降低企业的生产成本;
4)全部在密闭状态下生产,全程零粉尘,车间环境大大改善。克服了以往车间粉尘大、环保不达标问题;
5)生产出来的成型板表面平整、边角干净、*修边;
6)整套生产线设计合理,机构紧凑,外观大气、上档次。
投 资 总 结
1 设备总投资 保温板抹灰生产线78万,切割生产线15万,钢丝网片插丝焊接机43万,织网焊网机11万,保
温模架10万,合计157万
2 厂房租金 10亩空地及厂房年租金约 30万,电费每天200元,电费年约6万元,工资12人/月,6000元/
人/月,年工资开支约86万,
3 年产量 按8小时产量,日产2500平方,年产90万平方,成本60元/平方毛利润30元/平方,年毛利润90
万*30元/平方=2700万
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门对建筑节能与结构一体化技术的规定要求该产品需集建筑保温功能与墙体围护功能于一体,墙体不需要另行采取保温措施即可满足现行建筑节能标准要求,实现保温与墙体同寿命的建筑节能技术。界定一体化技术的概念要满足三个条件:一是建筑墙体保温应与结构同步施工,同时保温层外侧应有足够厚度的混凝土或其他无机材料防护层;二是施工后结构保温墙体*再做保温即能满足现行节能标准要求;三是能够实现建筑保温与墙体同寿命。
产品的结构特点
本产品结构特点由单面交叉开纵横槽的保温板,保温板的另一面轻微拉毛面,单面使用钢丝网片,斜插丝穿透保温板焊在有钢丝网片的一面,相邻的两根斜插丝成交叉方向,与保温板材成三维形状。这样钢丝网架和斜插丝与保温板结合更牢固固定在一起,保温板双面抹好砂浆保护层后进行施工,在施工时作为现浇混凝土构件的免拆外模板,这样的产品结构特点使建设方节省使用外模板,节约资源,房屋竣工后不在进行外保温施工,且与建筑同步施工,节省施工工期,现浇后与建筑同寿命,保温板与现浇混凝土浇筑后形成保温节能要求的墙体,实现建筑保温与结构一体化的要求。
ZTX钢丝网架内置保温现浇混凝土体系具体施工工艺如下:
一、排板设计
ZTX钢丝网架复合保温板应按设计要求实行定制生产。应对每块ZTX复合保温板进行编号,编号需详述其所在楼层,单元等位置信息。该编号应同时标注在ZTX钢丝网架复合保温板的显著位置和施工图中的相应位置。
二、备板进场
ZTX钢丝网架保温一体板应根据施工进度提前进场。装卸时严禁摔震、踩踏。存放时宜按使用顺序斜立式靠放在存放架两侧。存放时间较长时,应做好防雨,防潮,防风,防火措施。
三、绑扎钢筋
四、安装ZTX钢丝网架保温一体板
ZTX钢丝网架内置保温一体板的垂直运输应按顺序采用吊篮集中吊装。安装时,需将连接件穿过ZTX钢丝网架内置保温一体板并将其与结构钢筋进行绑扎。连接件的间距应控制在300-400mm,每平方米不得小于6个,与板边的距离不应大于150mm。一体保温板安装完成后,应将保温板安装拼缝进行封缝处理。一般采用聚氨酯等材料现场进行发泡处理。
五、安装连接件末端的支撑杆。L型8MM钢筋穿通保温板与建筑主体扎丝捆扎。固定紧整个钢丝网架板
六、绑扎附加阴角网片,阳角钢丝网片,钢筋
门窗洞口四角、阴阳角、板与板的拼接部位需要增设平面钢丝网片和附加钢筋连接。
七、进行墙体内部管线及预埋件的铺设与安装。电线,水管,电话线,有线电视等线路预埋。
八、安装内外模板
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主要经营工程机械相关产品。
单位注册资金未知。
我司专营干混砂浆设备,灌浆料生产线,砌筑砂浆生产线,研发团队成员,均来自国内外大型工程机械企业的研发机构的专业技术人员。经过多年的实践与积累,掌握了多种工程机械产品从设计到生产加工的全套技术。